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        振動篩小知識-使用常識

        [ 時間:2023-06-20 點擊:4180 ]

          機型的選擇:主要依據(jù)以下條件確定:
          1、篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度
          2、每小時的處理量
          3、篩網(wǎng)目數(shù)
          4、物料的粒度比例和要求的篩分精度
          5、物料的酸堿性(確定使用304#不銹鋼或者316L不銹鋼)
          6、生產(chǎn)場地放置振動篩的空間尺寸
          振動篩的安裝:
          1、取下運輸支撐。由于篩機的底座和篩框是通過彈簧連接的,因此在運輸時通過運輸支撐牢固篩機上半部。在進入安裝現(xiàn)場后,應(yīng)將運輸支撐取下來。嚴禁未取運輸支撐試機。
          2、安裝時應(yīng)將篩機放在水平的基礎(chǔ)上。在不打基礎(chǔ)的場合下,應(yīng)在工作臺和機座之間鋪設(shè)防振橡膠板。
          3、振動電機及篩機內(nèi)的電纜線經(jīng)受著劇烈的振動,為安全應(yīng)接標準地線。
          振動篩試運行(試機):
          1、閉合電源開關(guān),運行20—30分鐘空運轉(zhuǎn),電機一般情況下應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn),如方向不對,請調(diào)整三相電源。
          2、應(yīng)確認振動電機在額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn),在開始運轉(zhuǎn)時,特別是在低溫場合,電流會略高,但在20—30分鐘內(nèi),應(yīng)減少到額定電流值內(nèi)。
          3、篩機不得有異常聲音發(fā)生,如有異常聲音發(fā)生,應(yīng)迅速關(guān)機進行檢查,異常聲音的發(fā)生一般是由緊固部分松動造成。特別是在運輸和分解后再組裝時造成,要十分注意各部分的緊固。篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)(1-3秒鐘),此時振幅和噪聲會明顯增大,屬正常現(xiàn)象。
          4、空運轉(zhuǎn)后,可將少量的物料通過進料口進入篩機,而后慢慢地增加到所需和所能承受的給料量,此時應(yīng)根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調(diào)整,使篩機的效率達到理想狀態(tài)。
          電機上下重錘相位角的調(diào)整:
          1、改變上下重錘的相位角,可以改變網(wǎng)上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應(yīng)各種物料所需求的分離狀態(tài),應(yīng)將它調(diào)整到理想狀態(tài)。
          2、電機相位角的調(diào)整。在上下重錘的相位角減小或增大,它的作用是增加或減小篩機的激振力的,是根據(jù)用戶篩機的層數(shù),物料比重不同來增減激振力。
          振動篩的日常檢查及保養(yǎng):
          1、仔細檢查篩機各個結(jié)合處的緊固螺栓有無松動。如有松動繼續(xù)運轉(zhuǎn)會造成篩機損壞。
          2、從振動電機到開關(guān)的接線有無磨損,更換電纜時要使用氯丁耐振電纜。嚴禁缺項運轉(zhuǎn)。
          3、檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象。如不正常要加潤滑油,或更換軸承。
          4、篩網(wǎng)是否張緊,網(wǎng)面是否破損,如有破損及時換網(wǎng)。
          5、篩機每次使用完畢一定要把內(nèi)部清理干凈。
          振動篩篩網(wǎng)更換:
          1、發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,需要更換新的篩網(wǎng)時,拿出篩網(wǎng)架,去掉橡膠密封圈、松開篩網(wǎng)架的緊固螺栓即可更換破損篩網(wǎng)。
          2、然后換上新網(wǎng)。注意:網(wǎng)一定要平整堅固。
          設(shè)備的養(yǎng)護:
          1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時要經(jīng)常加油,每周加油兩次。
          2、每三個月要進行一次小修和維護,6-12個月進行一次大修,檢修時要檢查電機,各緊固件有無松動,拆開振動器清洗檢查軸承,油封,磨損嚴重應(yīng)更換。
          3、定期檢查電纜線(三個月?lián)Q一次電機引線)