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        新聞中心 /NEWS

        SC系列振動(dòng)篩安裝調(diào)整說(shuō)明

        [ 時(shí)間:2014-01-27 點(diǎn)擊:3815 ]
        一、機(jī)械安裝
          當(dāng)本機(jī)械被安放特定位置后,本機(jī)械必須處于水平位置,否則,會(huì)影響本機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
        二、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
          1機(jī)身是否處在水平狀態(tài)。
          2機(jī)座是否固定妥當(dāng)。
          3細(xì)網(wǎng)是否鋪平。
          4機(jī)身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。
          5進(jìn)料管與篩網(wǎng)間的距離是否足夠。
          6機(jī)身是否接觸到其他物品。
        三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
          1是否有異常雜音。
          2電機(jī)是否依機(jī)身箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
          3細(xì)網(wǎng)是否太松。
          4電機(jī)電流是否正確,是否單向運(yùn)轉(zhuǎn)。
        四、如果第三項(xiàng)所示的各款都沒(méi)有問(wèn)題,則可以把少許需要篩分或過(guò)濾的原料,倒入篩網(wǎng)中心位置,視原料的流動(dòng)方向,角度,速度及處理量等加以調(diào)整機(jī)械。
          1調(diào)整下部偏心塊的角度。
          2加減上下部偏心塊的重量。
          3配置膠球及膠環(huán)。
        五、換網(wǎng)方法
          1先把束環(huán)螺絲松開(kāi)卸下上框,把已破損的細(xì)網(wǎng)取下,代之以新的細(xì)網(wǎng)。
          2把細(xì)網(wǎng)平鋪在粗網(wǎng)上,重新把上框放回原位,在四周用手把細(xì)網(wǎng)拉緊。
          3束環(huán)重新套上,把束環(huán)螺絲鎖緊。
          4用軟錘子均勻敲打束環(huán)四周,再將銅螺母鎖緊,換細(xì)網(wǎng)即告完成。
        六、故障排除狀態(tài)
          1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良
         ?。?)確認(rèn)電源對(duì)策:◎打開(kāi)開(kāi)關(guān)
         ?。?)電纜線長(zhǎng)度不足使接觸不良對(duì)策:◎換電纜線
         ?。?)電纜是否斷線對(duì)策:◎換電纜線
         ?。?)單相運(yùn)轉(zhuǎn)而線圈燒掉對(duì)策:◎換電機(jī)
         ?。?)注入過(guò)多潤(rùn)滑油對(duì)策:◎持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
          2、異狀聲音
         ?。?)束環(huán)螺絲未鎖緊對(duì)策:◎鎖緊銅螺母
         ?。?)束環(huán)未完全嵌合對(duì)策:◎鎖緊銅螺母
          (3)基臺(tái)不穩(wěn)定對(duì)策:◎穩(wěn)定基臺(tái)
         ?。?)彈簧斷掉對(duì)策:◎更換新彈簧
         ?。?)機(jī)體與其它硬體接觸對(duì)策:◎挪出空間約10公分
          (6)排料口與它物接觸對(duì)策:◎使其不接觸
          3、原料無(wú)法自動(dòng)排出
          (1)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤對(duì)策:◎調(diào)整電源線相距
         ?。?)上下偏心塊的夾角過(guò)大對(duì)策:◎使角度小于90度
          (3)上下偏心塊裝置錯(cuò)誤對(duì)策:◎重偏心塊在上輕偏心塊在下
        七、機(jī)械保養(yǎng)
          日常保養(yǎng):
          1、啟動(dòng)前:(A)檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損(B)每一組束環(huán)是否鎖緊
          2、啟動(dòng)前:
          (A)注意有無(wú)異常雜音
         ?。˙)電流是否穩(wěn)定
         ?。–)振動(dòng)有無(wú)異狀
          3、使用后:每次使用完畢即清理干凈
          定期保養(yǎng):
          ①定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損,機(jī)身各部位是否因?yàn)檎駝?dòng)而產(chǎn)生損壞或螺栓松動(dòng)。
         ?、陔姍C(jī)每運(yùn)行兩周左右,必須補(bǔ)充一次適量的3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂(ZL-3)。累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí),檢查軸承,若損壞應(yīng)立即更換。
        八、振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明
         ?。ㄒ唬┍鞠盗须姍C(jī)滿足下列條件時(shí),能連續(xù)輸出額定激振力。
          1、振動(dòng)加速度:不超過(guò)7g(g:重力加速度)
          2、環(huán)境溫度:不超過(guò)40℃
          3、海拔:不超過(guò)1000M
          4、電源頻率:50HZ
          5、電壓380V(SH200A、SH-450、額定電壓220V)
          6、溫升:小于80K(電阻法)
          7、防護(hù)等級(jí):IP55
          8、絕緣等級(jí):F級(jí)
          9、接法:Y/△
          10、工作方法:SI
         ?。ǘ┌惭b前的準(zhǔn)備
          1、檢查電機(jī)銘牌是否與要求相符。
          2、用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其值應(yīng)不低于0.5兆歐,否則應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理,烘干溫度不能超過(guò)120℃
          3、檢查電機(jī)各緊固件,謹(jǐn)防松動(dòng)。
          4、檢查電機(jī)表面有無(wú)損壞、變形。
          5、檢查電源,是否缺相,并空載運(yùn)行5分鐘。
         ?。ㄈ┌惭b和調(diào)整
          1、電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上,安裝面必須光滑、平整。安裝螺栓強(qiáng)度≥8.8級(jí)。
          2、電機(jī)水平安裝。
          3、電機(jī)引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V,接電源時(shí)引出線電纜不允許有急折,并要求可靠固定。
          4、電機(jī)應(yīng)有可靠的接地,電機(jī)內(nèi)有接地裝置,引線端有標(biāo)志,亦可利用底腳緊固螺栓接地。
          5、激振力的調(diào)整。
          (四)使用和維修
          1、本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電器保護(hù)裝置。
          2、本機(jī)運(yùn)行初期,每天至少檢查底腳螺栓一次,防止松動(dòng)。(包括電機(jī)緊固螺栓)
          3、當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),調(diào)整電源相序即可。
          4、電機(jī)應(yīng)保證潤(rùn)滑良好,裝有加油嘴的電機(jī)開(kāi)始操作,每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充3﹟鋰基潤(rùn)滑脂(ZL-3)一次,此后每操作600小時(shí)加注一次。加油量每次控制在15-20g。(當(dāng)采用密封軸承時(shí),電機(jī)沒(méi)有安裝油嘴)
          5、本機(jī)累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)后,應(yīng)檢查軸承,若有嚴(yán)重?fù)p傷應(yīng)立即更換。
          6、本機(jī)停置較長(zhǎng)時(shí)間后再次使用時(shí),應(yīng)測(cè)量絕緣電阻,用500伏兆歐表測(cè)量,應(yīng)大于0.5兆歐。
         ?。ㄎ澹┏R?jiàn)故障及處理底腳斷裂
          A、電源接通后電機(jī)不能啟動(dòng)
          可能原因:
          1、定子繞組機(jī)間短路,定子繞組斷路接地。
          2、定子繞組接線錯(cuò)誤
          3、負(fù)載過(guò)重轉(zhuǎn)子受阻
          處理方法:
          1、檢查斷路、短路接地部位并修復(fù)。
          2、檢查繞組接線,并糾正。
          3、減輕負(fù)載,消除障礙。
          B、電機(jī)溫升過(guò)高或冒煙
          可能原因:
          1、負(fù)載過(guò)重
          2、繞組短路
          3、繞組接線錯(cuò)誤
          4、繞組成接線或匝間短路
          5、電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條
          6、字轉(zhuǎn)子相擦
          7、電源電壓過(guò)低
          處理方法:
          1、減輕負(fù)載或更換電機(jī)。
          2、修復(fù)短路部位。
          3、檢查繞組接線,并糾正。
          4、查出故障處并修復(fù)。
          5、更換轉(zhuǎn)子。
          6、測(cè)量電機(jī)氣隙和軸承磨損等,進(jìn)行修復(fù)。
          C、軸承過(guò)熱
          可能原因:
          1、軸承磨損或質(zhì)量有問(wèn)題
          2、軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少。型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好
          3、軸承內(nèi)圈與配合過(guò)松或過(guò)緊
          4、軸承外圈與端蓋的配合過(guò)松或過(guò)緊
          5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好
          處理方法:
          1、更換軸承。
          2、調(diào)整潤(rùn)滑脂。
          3、過(guò)松時(shí),可在軸上加焊一圈金屬再加工,過(guò)緊時(shí)可重新加上軸承檔。
          4、放松時(shí),可將端蓋的軸承室擴(kuò)大后鑲套,過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承室。
          5、拆下再裝,使軸承受力均勻。
          D、電機(jī)外殼帶電
          可能原因:
          1、繞組絕緣損壞
          2、繞組受潮
          3、引線損壞或塵垢太多
          處理方法:
          1、修補(bǔ)絕緣,并作浸漆干燥處理
          2、干燥處理或浸漆干燥
          3、更換引線,清理塵垢
          E、底腳斷裂
          可能原因:
          1、地腳螺栓沒(méi)有旋緊
          2、安裝平面不夠平
          處理方法:
          1、旋緊螺栓
          2、重新加工安裝平面
          (六)運(yùn)輸和貯存
          電機(jī)在運(yùn)輸和貯存時(shí)不可倒置,不宜堆積,嚴(yán)防受潮。


        注意事項(xiàng):
          欲查詢有關(guān)振動(dòng)篩分過(guò)濾資料時(shí),敬請(qǐng)一并提供下列資料,以便對(duì)貴客戶的查詢能作出迅速、確實(shí)的回復(fù):
          (1)處理之原料:
          △名稱△料度△結(jié)構(gòu)△比重△含水率△溫度
          (2)使用的目的:
          △除去△雜質(zhì)△分級(jí)△整料△過(guò)濾△其他
          (3)處理量(公斤或公升/每小時(shí))。
          (4)篩網(wǎng)規(guī)格(mesh或mm)及篩分級(jí)數(shù)。
          (5)工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
          (6)其他特別要求。例如:要耐高溫、耐酸、或密封式篩分等。