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        新聞中心 /NEWS

        SC系列振動(dòng)篩安裝調(diào)整說(shuō)明

        [ 時(shí)間：2014-01-27 點(diǎn)擊：3815 ]
        一、機(jī)械安裝
        　　當(dāng)本機(jī)械被安放特定位置后，本機(jī)械必須處于水平位置，否則，會(huì)影響本機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
        二、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
        　　1機(jī)身是否處在水平狀態(tài)。
        　　2機(jī)座是否固定妥當(dāng)。
        　　3細(xì)網(wǎng)是否鋪平。
        　　4機(jī)身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。
        　　5進(jìn)料管與篩網(wǎng)間的距離是否足夠。
        　　6機(jī)身是否接觸到其他物品。
        三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
        　　1是否有異常雜音。
        　　2電機(jī)是否依機(jī)身箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
        　　3細(xì)網(wǎng)是否太松。
        　　4電機(jī)電流是否正確，是否單向運(yùn)轉(zhuǎn)。
        四、如果第三項(xiàng)所示的各款都沒(méi)有問(wèn)題，則可以把少許需要篩分或過(guò)濾的原料，倒入篩網(wǎng)中心位置，視原料的流動(dòng)方向，角度，速度及處理量等加以調(diào)整機(jī)械。
        　　1調(diào)整下部偏心塊的角度。
        　　2加減上下部偏心塊的重量。
        　　3配置膠球及膠環(huán)。
        五、換網(wǎng)方法
        　　1先把束環(huán)螺絲松開(kāi)卸下上框，把已破損的細(xì)網(wǎng)取下，代之以新的細(xì)網(wǎng)。
        　　2把細(xì)網(wǎng)平鋪在粗網(wǎng)上，重新把上框放回原位，在四周用手把細(xì)網(wǎng)拉緊。
        　　3束環(huán)重新套上，把束環(huán)螺絲鎖緊。
        　　4用軟錘子均勻敲打束環(huán)四周，再將銅螺母鎖緊，換細(xì)網(wǎng)即告完成。
        六、故障排除狀態(tài)
        　　1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良
        　?。?）確認(rèn)電源對(duì)策：◎打開(kāi)開(kāi)關(guān)
        　?。?）電纜線長(zhǎng)度不足使接觸不良對(duì)策：◎換電纜線
        　?。?）電纜是否斷線對(duì)策：◎換電纜線
        　?。?）單相運(yùn)轉(zhuǎn)而線圈燒掉對(duì)策：◎換電機(jī)
        　?。?）注入過(guò)多潤(rùn)滑油對(duì)策：◎持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
        　　2、異狀聲音
        　?。?）束環(huán)螺絲未鎖緊對(duì)策：◎鎖緊銅螺母
        　?。?）束環(huán)未完全嵌合對(duì)策：◎鎖緊銅螺母
        　　（3）基臺(tái)不穩(wěn)定對(duì)策：◎穩(wěn)定基臺(tái)
        　?。?）彈簧斷掉對(duì)策：◎更換新彈簧
        　?。?）機(jī)體與其它硬體接觸對(duì)策：◎挪出空間約10公分
        　　（6）排料口與它物接觸對(duì)策：◎使其不接觸
        　　3、原料無(wú)法自動(dòng)排出
        　　（1）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤對(duì)策：◎調(diào)整電源線相距
        　?。?）上下偏心塊的夾角過(guò)大對(duì)策：◎使角度小于90度
        　　（3）上下偏心塊裝置錯(cuò)誤對(duì)策：◎重偏心塊在上輕偏心塊在下
        七、機(jī)械保養(yǎng)
        　　日常保養(yǎng)：
        　　1、啟動(dòng)前：（A）檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損（B）每一組束環(huán)是否鎖緊
        　　2、啟動(dòng)前：
        　　（A）注意有無(wú)異常雜音
        　?。˙）電流是否穩(wěn)定
        　?。–）振動(dòng)有無(wú)異狀
        　　3、使用后：每次使用完畢即清理干凈
        　　定期保養(yǎng)：
        　　①定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因?yàn)檎駝?dòng)而產(chǎn)生損壞或螺栓松動(dòng)。
        　?、陔姍C(jī)每運(yùn)行兩周左右，必須補(bǔ)充一次適量的3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂（ZL－3）。累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)，檢查軸承，若損壞應(yīng)立即更換。
        八、振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明
        　?。ㄒ唬┍鞠盗须姍C(jī)滿足下列條件時(shí)，能連續(xù)輸出額定激振力。
        　　1、振動(dòng)加速度：不超過(guò)7g（g：重力加速度）
        　　2、環(huán)境溫度：不超過(guò)40℃
        　　3、海拔：不超過(guò)1000M
        　　4、電源頻率：50HZ
        　　5、電壓380V（SH200A、SH－450、額定電壓220V）
        　　6、溫升：小于80K（電阻法）
        　　7、防護(hù)等級(jí)：IP55
        　　8、絕緣等級(jí)：F級(jí)
        　　9、接法：Y/△
        　　10、工作方法：SI
        　?。ǘ┌惭b前的準(zhǔn)備
        　　1、檢查電機(jī)銘牌是否與要求相符。
        　　2、用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過(guò)120℃
        　　3、檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動(dòng)。
        　　4、檢查電機(jī)表面有無(wú)損壞、變形。
        　　5、檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。
        　?。ㄈ┌惭b和調(diào)整
        　　1、電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。安裝螺栓強(qiáng)度≥8.8級(jí)。
        　　2、電機(jī)水平安裝。
        　　3、電機(jī)引線采用四芯橡膠電纜YZ－500V，接電源時(shí)引出線電纜不允許有急折，并要求可靠固定。
        　　4、電機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電機(jī)內(nèi)有接地裝置，引線端有標(biāo)志，亦可利用底腳緊固螺栓接地。
        　　5、激振力的調(diào)整。
        　　（四）使用和維修
        　　1、本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電器保護(hù)裝置。
        　　2、本機(jī)運(yùn)行初期，每天至少檢查底腳螺栓一次，防止松動(dòng)。（包括電機(jī)緊固螺栓）
        　　3、當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，調(diào)整電源相序即可。
        　　4、電機(jī)應(yīng)保證潤(rùn)滑良好，裝有加油嘴的電機(jī)開(kāi)始操作，每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充3﹟鋰基潤(rùn)滑脂（ZL－3）一次，此后每操作600小時(shí)加注一次。加油量每次控制在15－20g。(當(dāng)采用密封軸承時(shí)，電機(jī)沒(méi)有安裝油嘴)
        　　5、本機(jī)累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷應(yīng)立即更換。
        　　6、本機(jī)停置較長(zhǎng)時(shí)間后再次使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，用500伏兆歐表測(cè)量，應(yīng)大于0.5兆歐。
        　?。ㄎ澹┏Ｒ?jiàn)故障及處理底腳斷裂
        　　A、電源接通后電機(jī)不能啟動(dòng)
        　　可能原因：
        　　1、定子繞組機(jī)間短路，定子繞組斷路接地。
        　　2、定子繞組接線錯(cuò)誤
        　　3、負(fù)載過(guò)重轉(zhuǎn)子受阻
        　　處理方法：
        　　1、檢查斷路、短路接地部位并修復(fù)。
        　　2、檢查繞組接線，并糾正。
        　　3、減輕負(fù)載，消除障礙。
        　　B、電機(jī)溫升過(guò)高或冒煙
        　　可能原因：
        　　1、負(fù)載過(guò)重
        　　2、繞組短路
        　　3、繞組接線錯(cuò)誤
        　　4、繞組成接線或匝間短路
        　　5、電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條
        　　6、字轉(zhuǎn)子相擦
        　　7、電源電壓過(guò)低
        　　處理方法：
        　　1、減輕負(fù)載或更換電機(jī)。
        　　2、修復(fù)短路部位。
        　　3、檢查繞組接線，并糾正。
        　　4、查出故障處并修復(fù)。
        　　5、更換轉(zhuǎn)子。
        　　6、測(cè)量電機(jī)氣隙和軸承磨損等，進(jìn)行修復(fù)。
        　　C、軸承過(guò)熱
        　　可能原因：
        　　1、軸承磨損或質(zhì)量有問(wèn)題
        　　2、軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少。型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好
        　　3、軸承內(nèi)圈與配合過(guò)松或過(guò)緊
        　　4、軸承外圈與端蓋的配合過(guò)松或過(guò)緊
        　　5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好
        　　處理方法：
        　　1、更換軸承。
        　　2、調(diào)整潤(rùn)滑脂。
        　　3、過(guò)松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過(guò)緊時(shí)可重新加上軸承檔。
        　　4、放松時(shí)，可將端蓋的軸承室擴(kuò)大后鑲套，過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承室。
        　　5、拆下再裝，使軸承受力均勻。
        　　D、電機(jī)外殼帶電
        　　可能原因：
        　　1、繞組絕緣損壞
        　　2、繞組受潮
        　　3、引線損壞或塵垢太多
        　　處理方法：
        　　1、修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理
        　　2、干燥處理或浸漆干燥
        　　3、更換引線，清理塵垢
        　　E、底腳斷裂
        　　可能原因：
        　　1、地腳螺栓沒(méi)有旋緊
        　　2、安裝平面不夠平
        　　處理方法：
        　　1、旋緊螺栓
        　　2、重新加工安裝平面
        　　(六)運(yùn)輸和貯存
        　　電機(jī)在運(yùn)輸和貯存時(shí)不可倒置，不宜堆積，嚴(yán)防受潮。


        注意事項(xiàng)：
        　　欲查詢有關(guān)振動(dòng)篩分過(guò)濾資料時(shí)，敬請(qǐng)一并提供下列資料，以便對(duì)貴客戶的查詢能作出迅速、確實(shí)的回復(fù)：
        　　(1)處理之原料：
        　　△名稱△料度△結(jié)構(gòu)△比重△含水率△溫度
        　　(2)使用的目的：
        　　△除去△雜質(zhì)△分級(jí)△整料△過(guò)濾△其他
        　　(3)處理量(公斤或公升/每小時(shí))。
        　　(4)篩網(wǎng)規(guī)格(mesh或mm)及篩分級(jí)數(shù)。
        　　(5)工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
        　　(6)其他特別要求。例如：要耐高溫、耐酸、或密封式篩分等。